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調壓成形精密鑄造技術的特點及應用前景

調壓成形精密鑄造技術的特點及應用前景

作者:東莞鋁得旺   時間:   瀏覽:

調壓成形精密鑄造技術的特點及應用前景

調壓鑄造技術是在差壓精密鑄造技術基礎上發(fā)展而來的一種反重力鑄造技術,其技術原理先進,充型能力強,補縮能力高,對精密鑄件廠的冶金質量和機械性能有明顯的改善作用。這項技術適合大型復雜薄壁鑄件的高質量精密鑄造,已成功應用于鋁合金鑄件的工程化整體鑄造生產,具備廣闊的發(fā)展前景。 特點: 1、針對鋁合金進行的實驗表明,與傳統(tǒng)重力鑄造試樣比較,調壓鑄造試樣的抗拉強度提高8-10%,延伸率提高100-150%左右,其性能得到顯著提升; 2、調壓成形精密鑄造技術能夠在金屬液平穩(wěn)進入鑄型型腔的同時保持優(yōu)異的充型能力,改善鑄件充型能力,鑄件最薄處可達0.25mm,且輪廓清晰; 3、在可調控的壓差作用下充型并完成凝固,溫度梯度及凝固速度都將得到同步的提升,有助于形成更為均一致密的細晶組織; 4、該技術引入了真空處理手段,因而獲得的鑄件氣孔可得到明顯抑制,獲得的鑄件可通過熱處理手段進一步強化其強度和性能; 5、其特有的鑄造工藝使得大型復雜薄壁鑄件的精密鑄造成為現(xiàn)實,移除冒口成為可能,從而提高金屬原料的利用率。 適用范圍: 調壓成形精密鑄造技術采用該技術生產大型復雜薄壁鑄件,能夠在金屬液平穩(wěn)進入鑄型型腔的同時保持優(yōu)異的充型能力和補縮能力,在保證大型復雜薄壁鑄件成形精度的同時獲得十分優(yōu)異的冶金質量,使鑄件晶粒細化,致密度提升,鑄件性能顯著提高。為提高系統(tǒng)可靠性并降低加工周期和加工成本,對大型復雜薄壁鑄件的需求正不斷增長,因此本項技術的推廣應用具備廣泛的發(fā)展空間。(end)
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