鋁合金重力鑄造工藝流程及特點(diǎn)

作者：東莞鋁得旺時(shí)間：2018/6/2 15:58:17 瀏覽：

鋁合金重力鑄造是指鋁液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，重力鑄造又分為：砂型澆鑄、金屬型（鋼模）澆鑄、消失模澆鑄等。

現(xiàn)在應(yīng)用最多的是金屬模（鋼模）澆鑄，其模具采用耐熱合金鋼制作而成，澆鑄出來(lái)的鋁鑄件強(qiáng)度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件。

重力鑄造的鋁液一般采用手工倒入澆口，依靠金屬液的自重充滿型腔、排氣、冷卻、開(kāi)模到得到樣品，其工藝流程一般為：鋁液熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開(kāi)模、清產(chǎn)、熱處理、加工。

鋁合金重力鑄造件的特點(diǎn)為：

1、產(chǎn)品表面光潔度不高，拋丸后易產(chǎn)生凹坑。

2、鋁鑄件內(nèi)部氣孔少，可進(jìn)行熱處理。

3、產(chǎn)品致密性低、強(qiáng)度稍差，但延伸率高。

4、模具成本較低，模具使用壽命長(zhǎng)。

5、生產(chǎn)效率低，從而增加了生產(chǎn)成本。

6、工藝較簡(jiǎn)單，不適合生產(chǎn)薄壁件。

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