當鑄造內(nèi)應(yīng)力超越跨過金屬的強度極限時，機床鑄件便發(fā)生裂紋。裂紋是緊迫的鑄造缺點，有必要設(shè)法捍衛(wèi)。鑄造中機床裂紋按構(gòu)成的溫度領(lǐng)域分為熱裂和冷裂兩種。

（1） 熱裂

      1 熱裂的發(fā)生

      一樣一般是在凝集末期，金屬處于固相線附近的高溫時構(gòu)成的。其形狀特征是缺點短，缺點寬，形狀彎曲，縫內(nèi)呈氧化顏色。鑄件規(guī)劃不合理，合金緊縮大，型（芯）砂讓步性差以及鑄造技術(shù)不合理等均可引發(fā)熱裂。鋼和鐵中的硫、磷消沉了鋼和鐵的耐性，使熱裂傾向增大。

      2 熱裂的捍衛(wèi)

      合理地調(diào)停合金要素（嚴厲控制鋼和鐵中的硫、磷含量），合理地謀劃鑄件規(guī)劃，采納一起凝集的準則和革新式（芯）砂的讓步性，都是捍衛(wèi)熱裂的有用步驟。

（2） 冷裂

      1 冷裂的發(fā)生

      冷裂是鑄件冷卻到低溫處于彈性狀況時所發(fā)生的熱應(yīng)力和緊縮應(yīng)力的總和，要是大于該溫度下合金的強度，則發(fā)生冷裂。冷裂是在較低溫度下構(gòu)成的，其缺點細小，呈接連直線狀，縫內(nèi)干凈，偶然偶然呈輕微氧化色。壁厚差異大、形狀巨大的鑄件，尤其是大而薄的鑄件易于發(fā)生冷裂。

      2 冷裂的捍衛(wèi)

      一般減小鑄造內(nèi)應(yīng)力或消沉合金脆性的步驟，都能捍衛(wèi)冷裂的構(gòu)成。比方：鋼和鑄鐵中的磷能顯著消沉合金的沖擊耐性，增長脆性，簡單發(fā)生冷裂傾向，因此在金屬熔煉中有必要嚴厲加以限制。

補情況及設(shè)備分析 　

      鑄工膠水：簡單，粗放的鑄件，一般修補處不需要后續(xù)加工，且沒有特殊的強度硬度要求。這類鑄件附加值比較低。　　焊補：90%以上的鑄造廠家都選擇焊補來解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。焊補修復(fù)因采用了金屬填充料（焊材一般與鑄件材質(zhì)相匹配），焊補處性能基本可以達到母材的標準，且操作簡單，焊補效率高，受到許多廠家的認可和信賴。目前市場上，焊機種類比較多，應(yīng)用在缺陷修復(fù)上，大體有以下幾種：

      電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統(tǒng)方式。鋁合金液態(tài)擠壓，鋁合金重力，澆鑄鋁合金低壓。

      優(yōu)點：修復(fù)大缺陷，效率高?！　　?/div>